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生产流水线方式20世纪初,福特公司在制造T型车时创造出影响整个世界工业的生产工艺——生产流水线,大幅度降低了生产周期和成本,同时也降低了售价。流水线方式作为汽车生产的主流方式一致延续到80年代。 几个自主品牌包括通用的凯越等其实走的就是这条路 生产线是负责原料输送的重要设备,它可以保持正常的运作是输料系统能否稳定的关键,直接影响到了整条生产线的安全、生产效率,由于自动化流水线长时间的使用会出现这样那样的故障,所以日常的保养也是非常重要的。因为一条皮带输送机至少有2 到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
“模块化”生产方式在“模块化”生产方式下,汽车技术创新的在零部件方面,零部件要超前发展,并参与汽车厂商的产品设计。输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。在一百多年之前的过去汽车生产商生产的汽车都是人工的工作,因为花费人工多,并且费时,所以汽车成本很高,也就是说在当时拥有汽车就是财富的象征~~福特创始人亨利·福特一直在想怎样才可以提高产量,他想到汽车流水生产线是受到杀猪的流水线的启发。
大批量生产自动生产线和批量生产可以提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善工作条件,减少生产空间,降低生产成本,缩短生产周期,确保生产平衡,并具有显着的经济效益。已输入大容量包装设备。打造新型包装机械,包装机械向一体化、化、智能化等方向发展。 自动生产流水线优点使用自动线生产的产品应具有足够的产量;产品设计和工艺应先进,稳定的,可靠,并在较长时间内保持基本不变。汽车平台式生产随着科技进步和市场的变化,一个型号的产品生命周期越来越短,大批量生产方式逐渐变得不能适应竞争。在80年代,产生了一种称为“汽车平台”的概念,“汽车平台”是由汽车制造厂商设计的,几个车型共用的产品平台。
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